صنایع شیمیایی به عنوان رکن حیاتی صنعت مدرن، جایگاهی کلیدی در توسعه اقتصادی دارد. در سال های اخیر، بازار جهانی مواد شیمیایی به گسترش خود ادامه داده است. به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده و مصرف‌کننده محصولات شیمیایی در جهان، نرخ رشد بازار چین در میان برترین‌ها در جهان قرار دارد. با این حال، در پشت توسعه شدید صنعت، بخش انبارداری با چالش های متعددی مواجه است و اشکالات مدل انبارداری سنتی به طور فزاینده ای برجسته می شود.
01 مخمصه انبارداری در صنایع شیمیایی: نقطه درد مدل سنتی
سیستم محصولات شیمیایی پیچیده است و نه تنها مواد شیمیایی پایه را در بر می گیرد، بلکه چندین دسته مانند محصولات شیمیایی خوب را نیز در بر می گیرد. تفاوت‌های قابل‌توجهی در خواص فیزیکی و شیمیایی آنها وجود دارد، و برای شرایط محیط ذخیره‌سازی مانند دما و رطوبت، عملکرد آب‌بندی، و درجه‌های ضد انفجار{1}} شرایط بسیار سختی دارند. با این حال، مدل انبارداری سنتی در هنگام پاسخگویی به این خواسته ها، ایرادات ساختاری بسیاری را آشکار کرده است:
1. محدودیت‌های برنامه‌ریزی فضایی: برنامه‌ریزی فضایی انبارهای شیمیایی سنتی فاقد نظام‌مندی است و عمدتاً از یک چیدمان مسطح استفاده می‌کند. ارتفاع قفسه ها با عملکرد دستی تنها به 3 تا 5 متر محدود می شود و از فضای عمودی به اندازه کافی استفاده نمی شود. داده های صنعت نشان می دهد که میزان استفاده از فضا به طور کلی 30٪ تا 50٪ است و مقدار زیادی از فضای سه بعدی -بیکار است. در پس زمینه منابع کمیاب زمین و افزایش هزینه زمین انبار، این ناکارآمدی مستقیماً منجر به هزینه‌های بالای ذخیره‌سازی واحد می‌شود و بار عملیاتی بلندمدت شرکت‌ها را افزایش می‌دهد.
2. مدیریت دستی عقب مانده: انبارداری سنتی به سوابق دستی و اسناد کاغذی به عنوان هسته، با تاخیر در انتقال اطلاعات متکی است. میزان خطای ورود دستی به 5٪ تا 8٪ می رسد که مستعد ایجاد تحریف داده های موجودی است. علاوه بر این، قادر به برقراری ارتباط بین داده‌ها با سیستم‌هایی مانند ERP، MES و مدیریت فروش نیست، که در نتیجه بین تدارکات و موجودی، تولید و مواد، سفارش‌ها و خروجی‌ها و سایر پیوندها قطع می‌شود و پشتیبانی از تصمیمات عملیاتی تصفیه شده را دشوار می‌کند.
3. شدت کار دستی بالا: بارگیری، تخلیه و جابجایی کالاها بیش از حد متکی به نیروی انسانی است، بازدهی یک شیفت تنها 30 تا 40 درصد از یک سیستم خودکار است و خطرات ایمنی برجسته است. جابجایی دستی مواد شیمیایی خطرناک در معرض نشت، برخورد و سایر حوادث است که ممکن است منجر به تلفات جانی و آلودگی محیطی شود.
4. هزینه های مدیریت و نگهداری بالا: تحت گسترش کسب و کار، کاستی های هزینه مدل سنتی برجسته شده است. مدل انبارداری سنتی علاوه بر افزایش هزینه‌های زمین به دلیل استفاده کم فضا و افزایش هزینه‌های نیروی کار ناشی از عملیات دستی، مشکلاتی مانند هزینه‌های بالای نگهداری تجهیزات، هزینه‌های بالای مدیریت موجودی و هزینه‌های تلفات بالای کالا را نیز دارد. انباشت این هزینه های متعدد به طور جدی سود را از بین می برد و رقابت را تضعیف می کند.
02 ظهور انبارداری هوشمند: موتور جدید تحول تایمز
(1) نوآوری در تجهیزات سخت افزاری
1. قفسه خودکار سه بعدی-از طراحی منعطف و بلند{2}} برخوردار است. می توان آن را با توجه به ارتفاع انبار و نیازهای ذخیره سازی کالا در یک ساختار چند لایه- ساخت. تراکم ذخیره سازی 2 تا 5 برابر بیشتر از قفسه های سنتی است که به طور قابل توجهی میزان استفاده از فضا را بهبود می بخشد و هزینه فضای ذخیره سازی را کاهش می دهد.
2. جرثقیل های استکر با استفاده از فناوری های ناوبری لیزری پیشرفته و آدرس دهی خودکار، می توانند مکان های ذخیره سازی هدف را در محیط های پیچیده انبار به سرعت و با دقت تعیین کنند، ذخیره سازی و بازیابی کالا را به طور موثر تکمیل کنند و از انتقال روان کالا بین قفسه ها و خطوط نقاله اطمینان حاصل کنند.
3. به عنوان یک وسیله حمل و نقل انعطاف پذیر، وسایل نقلیه شاتل می توانند آزادانه در راهروهای قفسه حرکت کنند تا به حمل و نقل افقی برسند و به طور یکپارچه با جرثقیل های پشته ای و خطوط نقاله متصل شوند و جریان کالا را تسریع کنند.
4. خط نقاله به عنوان یک پیوند برای تجهیزات، طراحی مدولار را اتخاذ می کند و می تواند مطابق با طرح انبار و فرآیند عملیات، به طور انعطاف پذیر با غلتک، تسمه، زنجیر و سایر نوار نقاله ها ترکیب شود. مجهز به سیستم مرتب سازی هوشمند و دستگاه شناسایی خودکار به طور همزمان است که می تواند به طور خودکار کالاها را بر اساس اطلاعات در مسیر تعیین شده مرتب کند و کارایی و دقت مرتب سازی را بهبود بخشد.
(2) یکپارچه سازی سیستم نرم افزار
راه‌حل Guandi به یکپارچگی عمیق WMS، WCS با سیستم‌های ERP سازمانی، سیستم‌های مدیریت تولید و غیره دست یافته است، سیلوهای اطلاعات را تجزیه می‌کند و به اشتراک‌گذاری داده‌ها در زمان واقعی و اتصال یکپارچه فرآیندهای تجاری را امکان‌پذیر می‌سازد. با ادغام با سیستم ERP، WMS می تواند سفارشات خرید و فروش را در زمان واقعی دریافت کند، به طور خودکار وظایف انبارداری را تولید کند و نتایج را بازخورد دهد و به مدیریت زنجیره تامین یکپارچه دست یابد. یکپارچه با سیستم مدیریت تولید، بخش انبارداری را قادر می سازد تا به سرعت پیشرفت تولید و تقاضای مواد خام را درک کند، توزیع دقیق مواد را ارائه دهد و کارایی تولید را افزایش دهد.
(3) مفهوم طراحی سفارشی
بر اساس تفاوت بین شرکت های شیمیایی از نظر ویژگی های محصول، مقیاس تولید، چیدمان انبار و غیره، Guandi به مفهوم طراحی سفارشی پایبند است. قبل از شروع ساخت پروژه، خواسته های مشتری را به دقت درک کنید و برنامه های شخصی سازی شده را تدوین کنید. در حین اجرا، ساخت و راه اندازی به شدت مطابق با برنامه انجام می شود و آموزش های جامع و پشتیبانی فنی ارائه می شود. پس از تحویل، ما به طور مداوم وضعیت استفاده را زیر نظر خواهیم داشت، خدمات پس از فروش-با کیفیت بالا- ارائه می کنیم، از عملکرد پایدار سیستم انبارداری اطمینان می دهیم و نیازهای سناریوهای تجاری متنوع را برآورده می کنیم.
03 شهادت مورد کاربردی: اثربخشی واقعی و تجلی ارزش
یک شرکت ملی{0}}شیمیایی با فناوری پیشرفته در زمینه توسعه سورفکتانت پلیمری، به دلیل رشد تقاضای بازار و گسترش تجارت، شاهد افزایش ناگهانی فشار انبارداری و لجستیکی بوده است که منجر به افزایش مقیاس تولید شده است. پس از انجام تحقیقات عمیق در مورد خواسته‌های شرکت و وضعیت فعلی انبار، تیم هوشمند Guandi یک راه‌حل تدارکات سه بعدی هوشمند را سفارشی کرد که دارای «قفسه‌های خودکار سه بعدی-خودکار با ارتفاع بالا {{6}cravenesy+5 خطوط +WMS+WCS+RF». نوسازی نتایج قابل توجهی به دست آورده است: میزان استفاده از فضای انبار از 35٪ به 80٪ افزایش یافته است و راندمان عملیات بیش از 25٪ افزایش یافته است. این نه تنها ظرفیت ذخیره سازی را افزایش داده است، بلکه زمان گردش کالا را نیز کوتاه کرده و رضایت مشتری را به میزان قابل توجهی افزایش داده است.
دگرگونی انبارداری هوشمند در صنایع شیمیایی روندی غیرقابل توقف است و برای ارتقای{0}کیفیت بالای این صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است. مشکلات متعدد انبارداری سنتی به طور جدی توسعه شرکت ها را محدود کرده و به گلوگاهی در صنعت تبدیل شده است. Guandi Intelligence، از طریق تجهیزاتی مانند جرثقیل‌های پشته‌ای و وسایل نقلیه شاتل، و همچنین فناوری‌هایی مانند الگوریتم‌های WMS و AI، فضا را برای کارایی و هوشمندی برای ایمنی مبادله می‌کند و به طور جامع ارتقای صنعتی را ارتقا می‌دهد. این به طور موثر به چالش‌های انبارداری و لجستیکی که شرکت‌های شیمیایی با آن مواجه هستند رسیدگی می‌کند، کارایی عملیاتی و رقابت‌پذیری بازار آنها را افزایش می‌دهد و به تقویت‌کننده قدرتمندی برای دگرگونی انبارداری هوشمند تبدیل شده است.
